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　　機械手臂在沙河市一家玻璃制品生產企業的生產線上工作。 新華社記者 牟宇 攝

　　沙河市一家玻璃生產企業的工人在搬運玻璃產品。新華社記者 牟宇 攝

　　因為公司一條新的生產線即將點火生產，河北德金玻璃有限公司副總經理胡志學春節期間仍然忙碌不停。

　　“這條生產線是電子及汽車浮法玻璃生產線，是公司產品從建筑玻璃向電子玻璃轉型的重要項目。”胡志學說，項目采用目前國內最高效的環保技術，各項污染物可達到“超超低”排放，以氮氧化物為例，河北新修訂的超低排放標準為200毫克/立方米，他們可控制在10毫克/立方米以內。

　　沙河市玻璃產業起步于20世紀80年代，發展高峰時產能達1.6億重量箱，占全國比重20%，是全國為數不多的“小縣辦大產業”的典型。然而，玻璃產業的聚集帶來當地經濟騰飛的同時，也對區域生態環境造成巨大壓力。從2013年起，隨著京津冀大氣污染治理推進，沙河玻璃產業也經歷了一場嚴苛的環保“大考”。

　　“只有考過的才能活下來。”河北沙河經濟開發區管委會經濟發展局局長李彥峰說，近十年來，沙河玻璃產業實現了極限“瘦身”，玻璃生產企業由最多時的176家減少至7家，在產玻璃生產線由240條減少到22條。環保治理也不斷加壓，截至目前，當地累計投資20多億元，對所有在產玻璃企業完成超低排放改造。

　　“超低排放并不是終點，沙河玻璃產業聚集，即使單個企業全部達標，區域環境壓力仍然很大。”沙河市環保局副局長李鵬濤說，沙河提出對企業實施排放濃度和排放總量“雙控”目標，對超過月控總量目標的企業可采取責令整改等措施，倒逼企業不斷進行環保技術革命。

　　沙河市還謀劃資源要素集約利用，通過污染物和廢棄物集中治理等，加快建設高效清潔、低碳循環的綠色制造體系。

　　春節假期剛過，河北沙河經濟開發區管委會負責環保工作的石東輝就開始忙著一個清潔燃氣項目的掃尾工作，項目建成后可形成日產450萬立方米的清潔燃氣生產能力，將從根本上改變沙河玻璃產業的能源結構。

　　“這個項目可全面替代現有燃煤玻璃生產線煤氣發生爐，環境效益可觀。”石東輝說，據測算，項目投入運營后，年節約用煤90萬噸，可實現顆粒物、二氧化硫、氮氧化物大幅度減排。

　　記者走在沙河市街道上，隨時可看到載著玻璃的卡車。一些企業負責人告訴記者，去年年底積壓的庫存正在逐步消化，大家正鉚足勁沖擊新年“開門紅”。

　　走進河北冀中新材料有限公司，生產車間一塵不染，多種性能的機器人、機械手臂在生產線上大顯身手。“公司對現有生產線進行了智能化改造，不僅減輕工人勞動強度，也提升了產品質量。”公司副總宋軍說，今年，他們將在深入實施環保精細化管理的同時，不斷推進公司高質量發展，計劃新上一條生產線，產品結構將更優化。

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