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寧波擁有的國家級制造業“隱形冠軍”企業數量居全國首位，這些企業為化工、汽車、家電、紡織等產業體系提供了關鍵支撐，在復雜的內外部環境下，成為中國制造不懼風雨、向上攀登的中堅力量。近期，《經濟參考報》記者走訪寧波隱形冠軍企業群體，探究他們如何突破卡脖子技術，獲得前沿尖端科技，占據行業頂端。
鮮為人知的全球第一
寧波不僅有28家國家級制造業單項冠軍企業（產品），還有36家企業主導產品市場占有率全球第一，149家企業主導市場占有率居全國第一。主要聚集在關鍵基礎材料、核心基礎零部件（元器件）等領域，擁有全球領先的先進基礎工藝、產業技術基礎。
在寧波市鄞州區一座不顯眼的老舊辦公樓里，坐落著一家國家級制造業單項冠軍企業的總部——德鷹精密機械有限公司，它為全球90%以上縫紉機整機廠配套旋梭，產量占全球40%，產值約占30%，是當之無愧的隱形冠軍。
小小的旋梭，半徑不超過2厘米，卻必須經過250多道工序。“旋梭之于縫紉機就像電腦里的CPU，直接決定縫紉效果。”在德鷹精密工作了20年的行政副總徐建峰介紹，與有些企業豪爽地“買買買”不同，在德鷹的廠房內，幾乎找不到一臺標準加工設備，所有核心生產設備全部由企業自行研發制造，讓德鷹旋梭保持了技術獨立性和唯一性，從而牢牢鎖定高端市場。
在寧波，像德鷹精密這樣“專精特新”的冠軍企業不在少數。他們“隱形”，大多遠離繁華，偏居一隅搞研發生產，鮮少為公眾所知；他們執著，幾十年如一日專注小領域打深井，直到占據技術尖端、產業鏈頂端；他們靈活，會根據市場需求，運用合縱連橫各種市場手段不斷升級自己……
海天塑機從只能做鐮刀、鋤頭的農村企業，經過50年的精耕細作，造出了中國最大的精密注塑機、首臺全電動注塑機，連續多年蟬聯全球注塑機行業銷量第一；
舜宇光電的鏡頭，幾乎壟斷了國內手機領域雙鏡頭的市場。從2012年開始，舜宇又做到了全球車載鏡頭出貨量的第一，市場占有率達到30%以上；
江豐電子實現了全球首條集成電路靶材智能制造生產線運行，其牽頭的超高純系列濺射靶材開發與產業化項目通過國家驗收，縮小了我國自主芯片與世界先進水平的差距……
雄心、韌性和眼光
通過挑戰世界的雄心、堅持不懈的韌性和全球資源配置的眼光，寧波隱形冠軍企業走出了獲得前沿尖端技術、占據行業頂端的戰略路徑，突破了多項卡脖子技術。
挑戰世界一流水平的雄心。海天塑機數年蟬聯全球注塑機銷量冠軍，在董事長張靜章的帶領下，這家最初只能做鐮刀、鋤頭的農機用具小企業，逐漸成長為裝備制造的世界級“單打冠軍”。張靜章說，盡管銷量全球第一、中小型注塑機的技術世界一流，海天塑機仍在不斷研發投入，對標大型注塑機技術第一的奧地利恩格爾發起競爭，向技術水平全面領先目標進軍。
專注目標持續投入的韌性。“我不會別的，只能做這個。”“我不能做房地產。”“零件能做好不代表我們也能做好部件。”……在寧波，我們遇到很多說不的企業家。
2008年金融危機下游服裝行業出口困難，寧波德鷹也曾想過轉投酒店業，一家四星級酒店的定金都下了。徐建鋒說，經過慎重考慮，德鷹認定服裝行業是民生行業，不管經濟高潮低谷都有市場，只要把老本行旋梭做精做專，門檻做得足夠高，就一定會有市場。
對不熟悉的領域，對快錢投機說不，然而一旦看準行業發展前景，在全球產業地圖中找準自己的位置，這些企業卻是全身心投入，保持旺盛的進取心和持久的創新力。寧波28家國家級單項冠軍企業中有27家擁有省級以上研發機構，其中9家企業擁有國家級研發機構。企業平均擁有有效專利200項，發明專利36項。
慈星股份通過收購國際四大電腦橫機制造商之一的瑞士事坦格，完成了智能紡織機械領域的轉型升級；汽配領域的寧波均勝借助一系列跨國并購，公司實現了市場、資源及技術的全球整合，成為掌握汽車安全和汽車電子領域核心技術的頂級供應商，使中國企業首次躍入全球汽車零部件百強榜前三十。
“實現市場、資本、人才和技術的全球資源整合，是寧波企業完成關鍵技術突破的另一成功途徑。”寧波市經濟和信息化局技術創新與人工智能處處長胡漢平認為，寧波85%的規上工業企業是民營企業，在參與國際并購時反倒比國企更有優勢。
補齊基礎工業短板
寧波隱形冠軍企業有信心有底氣，也有困惑和期待。下一步要在智能制造領域長足發展，提升中國制造整體水平，企業家們呼吁要抓緊補齊基礎原材料、核心零部件和工藝等基礎工業短板。
例如，合金鋼、鑄鐵種類偏少。常用的球磨鑄鐵等金屬材料類型幾十年不變，每種材料合金含量偏差大，穩定性不夠，導致零部件壽命短、可靠性差，阻礙了我國數控機床等高端裝備行業零部件精度和性能的提升。而德國、日本的材料種類豐富，為工業發展提供了良好基礎。
熱處理工藝設備落后。熱處理工藝可以使零件具有良好的強度、塑性和韌性等綜合機械性能，對設備的整體性能起到至關重要作用。例如，國內普遍水平熱處理旋梭的壽命為4個月，國際頂級水平是兩年壽命，德鷹自主研發也只有一年半壽命。大部分特大型裝備企業核心熱處理設備都是從日本、歐洲進口。
核心功能部件依賴進口。塑機、機床等行業需要的高精度軸承大多來自瑞士、日本企業。直線導軌情況類似，高端產品只能從日本、德國進口。
企業家們建議，鋼材、軸承、熱處理等基礎工業短板，互為制約，需加強戰略引導，抓緊整體推進，推動高端數控機床等裝備制造業水平提升，奠定中國制造的堅實基礎。
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