精密銅管，被譽為空調、冰箱等制冷家電的“血管”。總部位于重慶萬州的金龍精密銅管集團（下稱“金龍集團”），是全球最大的精密銅管研發、生產企業。
“2月10日以來，金龍集團國內12個生產基地的26條生產線中，已有20條生產線復產，產能已恢復到疫情發生前的80%，全力生產醫用銅管，支持湖北99個疾控中心建設。”金龍集團董事長黃明說，歷經磨難的金龍集團絕不會被疫情壓垮，完全有信心完成今年的既定目標。
改革開放初期成立的金龍集團，在時代的大潮中跌宕起伏：從白手起家到攻克技術難關，從闖蕩全球到應對反傾銷“洋官司”，從傲視全球到敗走麥城，從瀕臨倒閉到重獲新生……
金龍集團的起起伏伏也昭示著中國企業發展壯大的樸素道理：堅定自主創新，不搞盲目擴張，永遠保持危機感，才能在紛繁復雜的形勢下實現逆勢飄紅。
工人在位于重慶萬州的金龍銅管集團生產車間工作。記者 王全超 攝
命懸一線
機器轟鳴聲中，一塊塊銅板仿佛被施了魔法，依次進入一臺臺機器中，經過熔鑄、軋制、聯拉、退火等復雜工序，最后一臺“大塊頭”聽話地不斷“吐出”不同規格的精密銅管。
“它以前可沒這么聽話。”金龍集團副總經理張建軍指著“大塊頭”說，“以前成材率很低，企業差點因此倒閉。”
1987年5月，金龍集團在河南省新鄉市成立。最初，金龍集團只生產技術含量較低的銅感線，在國內市場競爭中效益尚可。但短短三年，技術就被競爭對手復制，企業深陷虧損泥潭。
活著，還是死去？金龍集團選擇放手一搏。1990年，金龍集團從芬蘭引進精密銅管生產技術，將科技含量更高的精密銅管當作“救命稻草”。結果，一敗涂地。此項技術引進時僅停留在實驗室階段，實際操作中加工出的大部分銅管布滿刺點和劃痕，成材率僅40%左右，遠落后于日本企業的70%，在市場競爭中處于明顯劣勢。
彼時，金龍集團車間內廢料堆積如山。與金龍集團同時引進此項技術的韓國企業已因成本過高而倒閉。“瀕臨倒閉的絕境，倒逼企業必須走自主創新之路，否則就是死路一條。”黃明說。
說干就干。金龍集團設立科研創新基金，與高校和科研機構聯合攻關，經過兩年多的艱難探索，率先研發出“二聯拉”技術，將成材率從40%提升至80%以上，一舉擺脫困境。嘗到甜頭的金龍集團持續加大研發創新投入。此后，金龍集團自主研發出能效更高的內螺紋銅管，并通過加工模具的創新設計，將每噸內螺紋銅管生產成本從3萬元降至6000元。
“同樣直徑的銅管，內螺紋管比光面管能效高出3倍到4倍。”黃明說，空調外形越來越小巧，以前是奢侈品，現在越來越大眾化，都與金龍銅管的技術創新密不可分。
如今，金龍集團擁有國家認定的企業技術中心，與清華大學合作建設內螺紋銅管實驗室，以及與中科院合作建設精密銅管研究中心，也與格力、海信等空調生產企業共建實驗室。值得一提的是，金龍集團擁有有效專利205項，其中“金龍工藝”（銅管高效短流程技術裝備研發及產業化）獲得國家科技進步二等獎。
依托自主創新優勢，金龍集團市場份額持續攀升。2005年1月，金龍集團正式躍升為全球銅管市場占有率第一的企業。
打贏“洋官司”
北美是中國之外最大的精密銅管市場。金龍集團在國內市場獨占鰲頭之后，開始向北美等國際市場進軍。憑借技術創新帶來的成本優勢，金龍集團在國際市場順風順水。
直到2009年10月，部分美國企業聯合上訴到美國國家貿易委員會，對包括金龍集團在內的外國銅管生產商提起反傾銷訴訟。美國商務部初步裁定，對從中國大陸企業進口的銅管產品征收高達60.50%的反傾銷稅，這意味著金龍集團等中國企業將因稅率過高而喪失市場競爭力，并可能因此退出北美市場。
反傾銷，對于大部分剛剛嘗試“走出去”的中國企業而言，無疑是一個突如其來的巨大打擊。
在部分企業猶豫不決時，金龍集團在美國當地聘請擁有豐富反傾銷訴訟經驗的律師積極應訴。同時，動員有供貨關系的美國制冷企業，向美國商務部申訴此次反傾銷的不合理性。多數美國企業普遍不希望失去產品質量上乘且價格合理的合作伙伴，紛紛向美國商務部提出申訴。經過近4年的反復拉鋸，這場“洋官司”以金龍集團的勝訴告終。
2013年6月，美國商務部宣布終裁結果：金龍集團輸美產品反傾銷稅率為0.00%。金龍集團也是為數不多贏得“零稅率”的企業之一。
“零稅率”成了金龍集團一筆寶貴的無形資產，也成了精密銅管行業的“分水嶺”。未應訴或應訴效果不佳的企業，其北美市場份額基本喪失，有的企業甚至因此陷入危機。而金龍集團憑借“零稅率”，一舉奠定在北美市場的領先地位，全球領先地位也得到鞏固。
全程參與這場“洋官司”的張建軍說：“這充分說明在全球化的競爭中，打‘洋官司’已成為中國企業的一堂必修課，企業要有斗爭精神，敢于打‘洋官司’，善于打‘洋官司’，充分利用國際規則維護自身合法權益。”
敗走麥城
金龍集團在海內外市場高奏凱歌，當危機悄悄靠近，公司高層渾然不覺。
2011年，金龍集團申報上市。作為精密銅管行業冠軍，金龍集團志在必得，于是開始大規模擴張，并大舉跨界投資鋰電池等新能源領域。
終于，矛盾和問題在2014年集中爆發。由于當時國內資本市場的大環境，以及金龍集團為上市而過度包裝等問題，其申報上市的卷宗從證監會撤卷。上市失敗讓金龍集團十分被動。
屋漏偏逢連夜雨。同年，青島港發生艙單騙貸事件，一些不法貿易商將銅等金屬原料的艙單，在銀行重復質押騙取貸款，銀行將金屬加工行業列為高風險行業，開始大規模壓貸、抽貸。更為嚴重的是，由于銅具有金融屬性，金龍集團又將原料銅板放到期貨交易市場上炒作，卻投機失敗，累計損失約11億元。
當金龍集團反應過來，早已四面楚歌、危機四伏。
如今，黃明的反思令人警醒：“當時，企業的董事會、監事會和股東大會都像模像樣，但形同虛設。那份跨界投資新能源領域投資協議上，三方可控制人其實是同一個人，相當于自己與自己簽的投資協議。”
“這說明無論什么所有制企業，都需要建立現代企業制度，建立健全權責對等、有效制衡的決策監督和執行機制。”張建軍說。
就這樣，精密銅管行業領軍企業金龍集團，資金鏈走向斷裂邊緣，嚴重資不抵債，陷入瀕臨破產的絕境。
絕境逢生
危急時刻，重慶萬州經開區拋出“橄欖枝”。
2018年3月，萬州經開區對金龍集團實施戰略重組。重獲新生的金龍集團，也將企業全球總部從河南省新鄉市遷移到重慶市萬州區。
金龍集團為何選擇萬州？在金龍集團工作20多年的張建軍表示，金龍集團此前已在重慶設廠，感受到了重慶良好的營商環境，同時重慶正在打造西部地區的高端制造業基地，與金龍集團的定位高度契合，于是企業在陷入絕境后，積極和萬州區聯系對接。
萬州為何選擇金龍集團？從萬州經開區到金龍集團擔任董事長的黃明說：“金龍集團是中國制造業的一面旗幟，應該救；金龍集團的技術和市場是有競爭力的，其出現的盲目擴張等問題是一些企業的通病，可以救。”
萬州救助金龍集團的步驟主要分“三步走”：第一步，委托加工合作。萬州經開區累計出資150多億元，解決金龍集團購買原料的問題；第二步，產能轉移合作。萬州經開區投資2億元，支持金龍集團在萬州建設精密銅管生產線，如墊資建設廠房，緩解企業資金壓力，同時收縮在其他地區和領域盲目擴張的產能，將金龍集團的產能轉移到萬州；第三步，資本合作。萬州經開區推動金龍集團與國有資本合作，如2018年12月，萬州經開區為金龍集團注入資金約10億元，金龍集團實現增資擴股。
在經歷生死考驗之后，金龍集團終于重獲新生。“萬州經開區挽救了金龍集團，化解了金龍集團巨大的金融風險。”黃明說。
未雨綢繆
重獲新生的金龍集團，對未來有著更多的危機感。
2019年國際貿易環境復雜多變，但金龍集團在國際市場占有率從2016年的16.19%上升至2018年的18.39%。
這得益于金龍集團此前的未雨綢繆。2014年，金龍集團完成一項驚人之舉：投資1億美元的金龍銅管美國工廠正式投產。金龍集團成為第一家赴美設廠的中國銅管生產企業，因產品在美國本土生產，而未受到貿易摩擦的影響。
數據顯示，美國公司和此前設立的墨西哥公司，2018年共銷售精密銅管產品6.5萬余噸，占金龍集團境外銷售總量的64.5%。
如今，金龍集團又在未雨綢繆。“疫情是一次大考，未來我國必然要加強公共衛生體系建設，醫用銅管的需求量有望迎來較大增長。”黃明說，在抗擊疫情戰斗中，武漢雷神山醫院以及湖北各地新建的疾控中心，均采用金龍集團的銅管產品。
未來，醫用銅管將成為金龍集團攻關的新領域，努力研發出高品質醫用銅管產品，并將目光向空調保有量遠低于城市的農村市場轉移。同時，對外沿著“一帶一路”走出去，計劃到東南亞國家設廠，在氣候炎熱但空調保有量較低的東南亞、南亞國家拓展市場新空間。
另外，金龍集團也正努力擺脫對空調銅管的依賴。黃明指著一根手指長的小銅棍說：“這是集團自主研發的‘固液復合聯鑄貫通地線’，實現了鐵路信號接地電纜的創新，它采用銅質外層，比此前廣泛應用的塑料外層更環保，性能也將大幅提升。”
目前，“固液復合聯鑄貫通地線”已通過相關部門的性能認證，未來也將成為金龍集團的業務新領域之一。
“經過生死考驗后，金龍人知道，面對紛繁復雜的形勢，只有未雨綢繆，才能逆勢翻盤。”黃明說，目前金龍集團擁有海內外14個生產基地，年銷售收入超過300億元。
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疫情之下，我國有關領域龍頭企業運行狀況怎樣？復工復產狀況如何？還面臨哪些挑戰？《經濟參考報》記者走進京東方、北汽、聯想、小米、字節跳動、京東等龍頭企業進行調查。
