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新質生產力既意味著新事物、新技術，也包括傳統生產力的“新生”。記者日前走進經濟大省廣東的多家企業，感受新質生產力的蓬勃生機。
有的企業不斷部署新場景新服務；有的企業憑借自主創新在細分領域異軍突起；有的企業通過“煥新行動”獲得生機。
向產業鏈上下游延伸搶占“黃金賽道”
不同于傳統的車間，這里沒有火花飛濺、機械轟鳴，整潔、安靜得仿若置身圖書館。
50多條液晶面板生產線，實現年產能6000萬片，產值超百億元。在惠州華星光電顯示有限公司的研發及制造基地，智能化自動生產線有序運轉，高大的機械臂靈活地上下翻轉，能精準完成玻璃基板的傳輸、加工、檢測、包裝等生產全過程。
廣州華星第8.6代氧化物半導體新型顯示器件生產線也加快了創新步伐。該生產線由TCL華星在2021年投資350億元建設，以自主產權的高遷移率氧化物技術優勢，為下一代顯示技術做產業化探索。
經過多年轉型升級和全產業鏈布局，如今TCL已發展成為國內唯一一家建立從顯示材料、顯示器件、顯示模組到品牌整機再到用戶和內容運營的垂直一體化產業鏈的廠家，全力搶占超高清視頻顯示產業“黃金賽道”。
“政策紅利的疊加為企業提供了充足的科研資金保障。”TCL惠州華星財務負責人周興文說，打通全產業鏈，離不開“真金白銀”的投入。受益于制造業企業研發費用加計扣除優惠政策，僅2023年公司累計減免企業所得稅超2000萬元。
“將技術能力向產業鏈上下游延伸，構建新的核心競爭力，從而實現高質量發展。”TCL創始人、董事長李東生說。
保持較快“創新節奏”成為細分領域“隱形冠軍”
我國每出口100臺滴漏式咖啡機，就有40臺為這家企業制造。廣東新寶電器股份有限公司是我國小家電產業的龍頭企業，也是世界咖啡機生產領域的“隱形冠軍”。
“目前咖啡機所有關鍵的零配件，均已實現本土化生產。”廣東新寶電器股份有限公司總裁曾展暉說，強大的本土化制造能力是企業快速適應產業周期縮短的成功“密碼”。
“我們堅持‘無創新、不立項’，力爭實現有質量的增長。”曾展暉說，小家電行業強調“快”，產品的生命周期較短，必須保持較快的“創新節奏”。新寶目前有2000多個產品型號，按平均每個產品三至四年的生命周期，平均每年會有新創意產品700個左右，同時淘汰700個左右舊產品。
乘著“一帶一路”倡議的東風，中山大洋電機股份有限公司近年來在越南、墨西哥等國家新建了部分產能，并逐步實現大批量生產。
大洋電機是制造業單項冠軍企業，其產品從家電行業跨界到新能源汽車行業。2023年度，大洋電機母公司享受研發費用加計扣除超過1億元。在政策紅利的持續賦能下，企業成本負擔不斷減輕。
“緊緊把握時代脈搏，以研發引領創新。”大洋電機財務總監伍小云說，目前，大洋電機計劃進一步構建“電機+電控+氫燃料電池系統及其關鍵零部件”完整產業鏈，完成在全球家居電器、新能源汽車及氫燃料電池產業鏈的精準布局，繼續引領電機行業細分領域的新浪潮。
數智化改造推動傳統制造不斷“煥新”
位于云浮市新興縣的先豐不銹鋼制品有限公司早在幾年前就完成了智能化改造和數字化轉型，目前已建成投產10條不銹鋼鍋具和鋁鍋自動化生產線。
“產品在線生產時間由傳統的7天縮減到2小時以內，單位生產成本下降35%，生產效率提高50%以上。”先豐不銹鋼制品有限公司副總經理劉志強說。
“2023年以來，凌豐集團享受各類稅收減免優惠達到4700多萬元。”廣東凌豐家居用品股份有限公司財務總監陳潔如說，“實打實的政策紅利大大提振了企業投入研發、推進智能制造的決心。”
廣州中浩控制技術有限公司是一家工業物聯網解決方案提供商，也是一個產學研綜合體，2021年自主研發了面向配方流程型生產企業的“保健食品與日化行業智能化生產管控關鍵技術”，助力150多家日化及其上下游企業“上云”“用云”。
“每年投入8%以上的自有資金用于研發創新，目前建有省、市、企業級研發中心五個。”該公司負責人張昊說，“2023年公司研發費用加計扣除達1000萬元，在國家一系列政策幫扶下，公司已實現年均50%的增長。”
近年來，廣東正掀起數字化改造浪潮，推動傳統制造全面“煥新”，向全球產業鏈價值鏈中高端攀升。
（新華社廣州5月19日電）
