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黑色的表帶，已有銹跡的金屬外殼，略微泛黃的白色表盤——這只制式顯得老舊的手表被平穩地安放在一個四方的展柜里，一旁的展示牌上記錄著這樣一個時間：1955年3月24日。
正是這個日子，新中國第一只手表，在天津誕生。
在此后60余年里，這只表的制造者由“天津手表廠”發展為天津海鷗表業集團，現在已是中國最大的機械表制造企業。幾經沉浮的“海鷗”，不僅書寫了一個民族品牌的傳奇，同時也見證了以機械表制造為代表的中國精密制造業的發展歷程。
“海鷗”天津開封道退稅商店的工作人員在整理手表。記者 岳月偉 攝
從手表試制組到表業集團
“海鷗”的發展歷程，與中國經濟脈絡貼合緊密。
建國初期，中國工業百廢待興，政府提出“填補工業空白”的規劃，1954年天津市輕工業局批準建立手表試制組，這就是“天津手表廠”的前身，也是“海鷗”的起源。
經過一年多緊張的試制，1955年3月24日，隨著清脆的“嘀嗒”聲在一間并不起眼的小平房中響起，中國結束了沒有自主生產機械手表的歷史，“五星表”就此誕生。
“海鷗”沒有就此止步，而是接續發力，把打造優質的中國機械表作為了目標。此后，中國第一只產品化手表“51表”、中國第一只自主設計機芯手表“東風表”以及中國第一只出口手表“海鷗表”等產品陸續面世。
20世紀60至70年代，中國國產手表曾經歷過輝煌的時期。那時，一只國產手表120元，相當于普通人4個月的工資。
1974年至1978年，“海鷗”生產了1183萬只手表，為國家創利稅6.82億元。
1978年至1990年，改革開放成為“海鷗”的重要機遇期，也就是在此期間，“海鷗”為代表的一批中國從事精密加工行業的企業得到了長足發展，與世界先進水平的距離，也在不斷縮小。
據介紹，當時“海鷗”投入大量的資金進行技術改造，引進國際先進的設備裝備，使當時的機芯加工水平極大縮短了與國際同類產品的差距。
1990年至1998年，受到全球機械表行業衰落的影響，也為了迎合市場上對石英電子表的爆發式需求，“海鷗”放棄了45年的機械表生產，開始批量生產電子表。
受利潤、市場等因素影響，1998年，“海鷗”又做出了“電轉機”的決策，發揮傳統機械表研發、生產優勢，通過科技創新和知識產權保護，改造和開發新產品，同時重新塑造“海鷗”品牌。
2005年擁有自主知識產權的陀飛輪手表問世，2007年中國第一只萬年歷表誕生，2008年中國第一只雙陀飛輪表誕生……重新以機械表為立足點的“海鷗”在經歷了短暫的風雨后，再次走到了中國制表行業的前臺，具備了進軍世界高端技術領域的實力。
盡管遭遇更換核心競品導致的市場份額跌落，但依靠對專利和核心技術的掌握，“海鷗”從低谷中漸漸復蘇。
2009年國家級技術中心掛牌，2010年11月中國鐘表行業唯一一家博士后工作站成立，2013年海鷗工業設計中心成為中國工業和信息化部確認的首批26家國家級工業設計中心之一。
如今的“海鷗”，已經發展成為集機械表機芯和成品表為一身，研發、生產、組裝、銷售于一體的制表企業集團，總部設立于天津，在大連、石家莊、煙臺、上海等地設有制造基地。
海鷗表陀飛輪機芯5：1大小的模型。記者 岳月偉 攝
錨定自主知識產權 形成企業核心價值
借力技術儲備走出泥潭的“海鷗”意識到，核心技術才是決定一家企業存亡的根本。
從機械表開山到順應國際市場轉型石英表，再到回歸機械表，60余年來，“海鷗”經歷了數次浮沉，也由此形成了以自主知識產權為核心的企業價值。錨定自主知識產權，這一有遠見的舉措為企業的技術儲備構建了基石。
截至目前，天津海鷗表業集團已累計獲得專利近千項，其中發明專利50余項，實用新型專利200余項，占國內手表行業專利總量的50%以上?！昂ｚt表”也以此獲得“中國名牌”“中國馳名商標”“中華老字號”等榮譽稱號。
如今，“海鷗”開始著重打造引進與改造相結合的工藝創新模式。
“引進先進裝備推動了國內精密加工設備技術的提升。為此，‘海鷗’專門成立了模具廠和設備廠，對現有引進裝備進行再創造，創新手表生產工藝?！碧旖蚝ｚt表業集團有限公司副總經理史濱說。
多年的經營，也讓“海鷗”擁有了廣泛的銷售渠道。當前，“海鷗”在全國有近20家專賣店，200多家傳統零售平臺，覆蓋中國絕大多數省份。
經濟的蓬勃與消費的升級使得人們對于機械表的需求逐漸回暖，“海鷗”主打機械表的市場定位也為自身贏得了部分消費者的認可。
隨著近年來電子商務的高速發展，“海鷗”也積極投入到電商平臺的業務拓展中，自2008年在線上成立第一家銷售平臺，“海鷗”探索網絡銷售新模式，持續推出一批原創性手表以及相關產品。當前機芯年銷售規模超過2億元，成品表銷售規模近3億元，線上銷售額占整體銷售額的60%以上。
從手表試制組到手表廠，再到表業集團，不斷擴大的產能對企業體量也提出了更高的要求。在發展歷程中，“海鷗”經歷了數次更名與三次較大規模的廠房搬遷。
為適應更快節奏的生產銷售流程，構建集團凝聚力，2010年7月，“海鷗”再一次迎來戰略遷移，來到天津空港經濟區，建立了“海鷗工業園”。
“60多年來，海鷗表續寫著從一間平房到一座廠，再到一座工業園的傳奇，同時也見證了以機械表制造為代表的中國精密加工制造業的發展歷程?！笔窞I說。
2016夏季達沃斯論壇的與會代表參觀天津海鷗表業集團的手表工藝。新華社發（連漪 攝）
提速自我創新 建立新制造體系
近日，記者走進海鷗成品表裝配車間，百余名員工在各自工作臺前安靜而緊湊地進行樣表組裝工序。
33歲的王方是在海鷗工作了10年之久的老員工，主要從事裝針、裝盤、上套等工序。一排排表針在盒中擺放整齊，王方用專用鑷子細致地取出一副指針，安裝到陀飛輪表盤上?！拔乙惶炷芡瓿?0至25塊手表表針的組裝工作?！蓖醴秸f。
據介紹，依照精密程度不同，一只機械表可以有100至400個細小零部件不等。完成一只機械表則需要經過大大小小1300余道工序，由于零件細小，大規模的自動化不可能實現，一部分步驟必須由人工來完成。
史濱告訴記者，在精密加工行業，原先國家幾乎是一片空白，既無產業，也缺設備。改革開放之后，對外技術引進以及自我創新開始提速，海鷗作為20世紀70年代就走出國門的品牌，對此更有體會。
“原先所有加工設備全依賴進口，價格昂貴不說，技術上也總是受制于人?！笔窞I告訴記者，過去企業內設備清一色的“瑞士造”“德國造”，而近來中國制造也開始逐漸成為企業更新設備時的選擇。
海鷗從20世紀70年代開始實現出口，自90年代至今銷售額超過15億元，在2011年至2013年間的單年出口額超過億元。史濱表示，出口機械表屬于耐用消費品，同時具有一定的輕奢性質，產品自身的替換頻率并不很高，出口業務處于緩慢增長的態勢。
自2015年起，隨著全球經濟形勢的不明朗，本就不大的出口業務進一步萎縮，加上在國內市場的擴展存在難度，“海鷗”近兩年的營收面臨不小的挑戰。
機芯業務一直是海鷗的重點板塊，近年來也面臨需求下降的挑戰。史濱介紹，機芯方面目前海鷗主要有三個方向：一是出口業務，海鷗作為全球表業的重要代工廠之一，每年會為其他國家地區企業提供代工服務；二是品牌業務，由于海鷗在機芯方面有著相對優勢的技術，集團會向部分較為知名的品牌表提供機芯；三是向布局三四線城市的相對廉價表提供機芯。
“正是由于制表行業尤其是機芯部分，屬于精密加工業且零部件很多，在生產線上使用完全自動化是不現實的，產能有上限，人工成本也很高?！?/p>
“除了制表行業自身的特點，在技術上我們也仍有欠缺，精密加工設備目前最好的還是在瑞士與德國。”對此，史濱表示集團將從五個方面著手：一是通過先進設備的引進，實施技術創新和加工工藝創新，走好品質最后一公里。摸清家底，找出現有設備、工裝模具的短板，實施引進和改造相結合，全面提高產品品質；
二是制定確實可行行業追趕目標和加工生產方向，運用“長板理論”，建立新的制造體系。堅持和發揮“海鷗”多品種、多花色的特點。同時積極建立社會化合作體系，形成新的上下游供應鏈協同發展模式。積極推進柔性化生產體系的建立，向機芯、成品表定制化轉變；
三是堅信人才是企業核心資產，建立新型技術人才隊伍培養機制。充分利用好產學研合作平臺、社會服務和教育培訓平臺，逐步建立國家認證大師與企業內部技師，項目帶頭人與一線操作者的有效對接機制，形成技術人才的梯度化、實戰化，打造一支高專業技能、高職業素養的工匠隊伍；
四是堅持品牌多元化、風格清晰化、傳播統一化的定位，形成品牌建設的立體格局。加大新型宣傳載體的傳播，在關注國內主流搜索、社交、銷售、服務平臺的同時，在國外的主流平臺例如谷歌、臉譜、推特等平臺上統一發聲；
五是調整銷售方式與方法，同時與傳統零售渠道的基礎優勢對接，建立海鷗的新零售體系，做到精準營銷、創新營銷相結合。
“有打造民族品牌的情懷、有傳承多年的工匠精神和優秀人才、有成熟完備的工藝技術，這些成就了‘海鷗’的今天。”史濱說，“我們對未來有信心，中國的精密制造行業正在逐漸走向世界一流。”
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